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切削加工调质钢时的要点

  • 2020.03.22 10:57:36
  • 米思米
  • 1658

 [被削材示例]
   NAK55NAK80HPM7HPM38STAVAX ESRPX5

   ■ 调质钢的特性

切削加工调质钢时的要点


 调质钢是一种经过热处理的钢材。它主要用于金属模具部件。调质钢的硬度为HRC35~45左右。在高硬度钢当中,它是一种切削特性比较高的钢材。

 为此,常作为金属模具材料来使用。在金属模具部件的切削加工方面,它是一种流行材料,这已经是广为人知了。

   

   ■ 刀具的选定要点


 涂层硬质合金立铣刀时,可以说,①涂层的初始耐磨性(刀尖部上的早期涂层剥离现象)、②刀柄和切削刃的跳动精度(5μm以内)、③切削刃的刃和精度(5μm以内)等条件是实现“稳定的高精度切削”所必须的。建议选择以氧化铝为基础的,具 有高速切削应对性能的涂层。

 在球头型立铣刀的选定上,中心部的横刃部形状就成为了要点。但可以认为,横刃长度较短的形状在提高切削面精度方面有效。在5轴数控加工中心上,使用球头型立铣刀和圆弧角型立铣刀时,选择锥形切削刃形状和无中心刃的刀具的话,切削条件就会更加能有提高,由此可进行高精度切削。

 

   ■ 加工方法的要点

 

 为了要提高加工面的精度,提高切削速度就是一种有效手段。

 刀柄的跳动对切削面精度会带来很大影响。因此,需要定期检查和更换刀柄。热膨胀刀柄其固定刚性和跳动精度高,重复精度也在3μm左右,是最适合用于采用高速铣削进行的精加工切削的固定方式。


 推荐商品指引

   在调质钢的加工上,可发挥出超群表面精度和耐久性!


   MR涂层硬质合金球头型立铣刀
   2 / 短刃型
   MRC-HBEM2S

切削加工调质钢时的要点

切削加工调质钢时的要点 

 

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 采用独创的顶端形状和MR涂层,同时实现了压倒性的加工面精度和高耐久。

 这是材料、研磨工序,再到涂层都经过改良的米思米的经典模式。

 最适合用于调质钢~高硬度钢的加工。

 

切削加工调质钢时的要点 

 ■ 切削条件

加工方法

底面切削

使用

硬质合金球头型立铣刀(3R)

工件材料

NAK80(HRC40)

S=16,000min-1

进给

F=3,000mm/min

Ad:0.3mm Pf:2mm

冷却液

水溶性

 

   MR涂层硬质合金球头型立铣刀
   2 / 标准型
   MRC-HBEM2R

切削加工调质钢时的要点

切削加工调质钢时的要点

 

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 您可以使用标准刃长进行多次重磨


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   2 / 标准型
   MRC-HBEM2LB

切削加工调质钢时的要点

切削加工调质钢时的要点

 

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